Расходомеры РВШ для металлообработки и горнодобывающей промышленности
Металлообрабатывающее и горнодобывающее производство — это вибрация, абразив, агрессивные эмульсии и суспензии. Обычный расходомер здесь быстро выходит из строя: взвешенные частицы блокируют измерительные элементы, вибрация разрушает электрические соединения, СОЖ с высоким содержанием присадок атакует уплотнения. РВШ-ТА в техническом исполнении спроектирован с учётом таких условий.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Диаметры условного прохода | DN10, DN20, DN32, DN50, DN65, DN80, DN100, DN150 |
| Диапазон расходов | от 0,03 до 550 м³/ч (зависит от типоразмера) |
| Точность измерения | ±0,25 % |
| Динамический диапазон | до 25:1 |
| Максимальная вязкость жидкостейы | до 300 сСт |
| Температура жидкостейы | −55…+250 °C |
| Рабочее давление | до 40 МПа |
| Присоединение | резьбовое ГОСТ 22525-77, ГОСТ 9399-81; фланцевое ГОСТ 33259 |
Рабочие жидкостейы
Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ):
- Водные эмульсии на основе масла (5–10 % концентрат)
- Полусинтетические и синтетические СОЖ
- Масляные СОЖ для тяжёлой обработки
Горнодобывающая промышленность:
- Буровые растворы (глинистые, полимерные, утяжелённые)
- Промывочные жидкости для бурения
- Флотационные реагенты на обогатительных фабриках
- Пульпа (при соответствии вязкости диапазону прибора и размеру частиц требованиям фильтрации)
Металлургия:
- Охлаждающая вода в системах охлаждения металлургических агрегатов
- Гидравлические жидкости в гидравлике прокатных станов и прессов
- Эмульсии для холодной прокатки
Где применяется
Станки с ЧПУ и обрабатывающие центры
СОЖ на металлообрабатывающем участке выполняет три функции одновременно: охлаждает зону резания, смазывает инструмент и удаляет стружку. Нарушение подачи по любой из них — перегрев инструмента, ускоренный износ, ухудшение качества обработанной поверхности или брак детали.
РВШ-ТА устанавливается на линии подачи СОЖ к каждому станку или группе станков. Отклонение расхода от нормы — индикатор засорения форсунок, износа насоса или разгерметизации участка трубопровода. Данные через вторичный прибор СКЭ-01 передаются в систему мониторинга оборудования: диспетчер видит расход по каждому станку в режиме реального времени и получает сигнал тревоги при выходе за заданные границы — до того, как отклонение успело повлиять на качество детали.
Шлифовальные и хонинговальные станки
Шлифование и хонингование — финишные операции, определяющие точность размеров и качество поверхности. Они особенно чувствительны к стабильности подачи СОЖ: недостаточный расход приводит к тепловым деформациям заготовки и прижогам, избыточный — к смыву абразивного материала и нестабильности процесса.
Расходомер контролирует подачу СОЖ в режиме реального времени и сигнализирует при отклонениях. Динамический диапазон до 25:1 позволяет использовать один прибор для контроля как рабочего расхода при обработке, так и уменьшенного расхода при холостом ходе — без замены оборудования при смене режима.
Буровые установки
На буровой расходомер решает задачу контроля баланса бурового раствора: сравнение расхода на выходе насоса с расходом при возврате с устья скважины. Расхождение балансов — первый признак поглощения раствора пластом или газопроявления, то есть предвестник осложнения, требующего немедленного вмешательства.
Буровые растворы — тяжёлые и абразивные жидкостейы: плотность утяжелённых растворов достигает 2,0–2,4 г/см³, а размер частиц барита может превышать допустимый для турбины. Фильтр перед прибором обязателен — тонкость фильтрации уточняется под конкретный рецептурный состав раствора при заказе. Вязкость бурового раствора при рабочей температуре должна укладываться в диапазон до 300 сСт: для гелеобразных и тиксотропных систем — уточняйте отдельно.
Обогатительные фабрики
Флотация — основной метод обогащения руд цветных и чёрных металлов. Её эффективность прямо зависит от точности дозирования реагентов: собирателей, пенообразователей и депрессоров. Недодозировка снижает извлечение металла в концентрат, передозировка — повышает расход реагентов и нагрузку на хвостохранилище без прироста качества концентрата.
РВШ-ТА на линиях дозирования каждого реагента фиксирует расход в реальном времени и накапливает суммарный объём по сменам. Точность ±0,25 % позволяет выдерживать рецептурные нормы без ручной корректировки оператора при изменении состава исходной руды.
Прокатное производство
Охлаждение валков прокатного стана — непрерывный и высокорасходный процесс: скорость подачи охлаждающей воды на валки горячей прокатки достигает десятков кубометров в час. Недостаточное охлаждение приводит к перегреву и ускоренному износу валков, избыточное — к температурным напряжениям в прокате и браку по геометрии.
На линиях холодной прокатки расходомер контролирует подачу эмульсии, выполняющей одновременно функции охладителя и смазки. Вода в системах охлаждения горячей прокатки может содержать окалину: в этом случае перед прибором устанавливается фильтр, тонкость фильтрации — под конкретные условия. Температура охлаждающей воды после теплообменников не превышает +80–90 °C — в пределах стандартного диапазона прибора.
Что важно при работе с загрязнёнными жидкостьми
Фильтрация. Обязательна при наличии твёрдых частиц крупнее 0,5 мм. Металлическая стружка, песок, абразивные частицы при попадании в турбину немедленно её блокируют. Тонкость фильтрации уточняется под конкретную жидкостейу — указывайте в опросном листе.
Прямые участки. Не менее 10 DN перед прибором и 5 DN после него. При установке непожидкостейственно после насоса — не менее 20 DN. Нарушение этого требования не выводит прибор из строя, но смещает погрешность за пределы класса точности.
Вязкость при рабочей температуре. СОЖ при +5 °C в условиях зимнего запуска может иметь вязкость, значительно превышающую паспортное значение при +20 °C. Буровые растворы также меняют вязкость при изменении температуры и давления. Указывайте вязкость при минимальной рабочей температуре в опросном листе — подберём типоразмер с запасом.
Абразивный износ. Для жидкостей с постоянным содержанием абразивных частиц (пульпа, буровые растворы с бариевым утяжелителем) расчётный ресурс турбины сокращается. В таких случаях рекомендуем закладывать плановую замену турбинного узла при составлении регламента ТО.
Документация
Поставляем полный комплект, необходимый для ввода в эксплуатацию:
- Паспорт на прибор
- Свидетельство о первичной поверке (государственный ЦСМ)
- Руководство по эксплуатации
- Сертификаты на материалы
Почему стоит выбрать РВШ-ТА
Для металлообрабатывающих и горнодобывающих предприятий критична предсказуемая работа прибора в тяжёлых условиях и быстрая замена при выходе из строя. РВШ-ТА — отечественный прибор со складскими позициями для стандартных типоразмеров, поверкой в любом региональном ЦСМ и техническим сопровождением производителя без зависимости от международной логистики.
Модульная архитектура прибора позволяет заменить турбинный узел или электронный блок без полного демонтажа расходомера с трубопровода — это сокращает время на обслуживание и простой оборудования.
Работаете с нестандартной жидкостейой — высоковязким буровым раствором, пульпой или агрессивной эмульсией? Опишите состав, вязкость и рабочую температуру — дадим однозначный ответ о применимости и при необходимости предложим специальное исполнение.
Оставьте заявку — подберём прибор под вашу жидкостейу и условия эксплуатации.