Технологический учёт

±0,5%

класс точности

до 70 МПа

давление

0,6–300 сСт

вязкость жидкости

−200...+350 °C

температура

Технологический учёт — это контроль расхода жидкостей внутри производственного процесса: между участками, в технологических контурах, в системах подачи сырья и охлаждения. В отличие от коммерческого учёта, технологический не требует государственной поверки — но требует надёжного прибора, который корректно работает в конкретных условиях среды, давления и температуры.

Чем технологический учёт отличается от коммерческого

Параметр	Технологический учёт	Коммерческий учёт
Цель	Контроль процесса, оптимизация, мониторинг	Расчёты между сторонами, юридически значимые измерения
Требования к поверке	Не обязательна (по решению предприятия)	Обязательна в аккредитованном ЦСМ каждые 2 года
Запись в Аршин	Не требуется	Обязательна после каждой поверки
Документация	Паспорт прибора, РЭ	Паспорт + свидетельство о поверке
Требования к монтажу	По паспорту прибора	Строго по паспорту — нарушение аннулирует поверку

⚠️ Если в дальнейшем планируется перевод узла учёта в коммерческий — выбирайте прибор из Госреестра СИ сразу. Расходомеры «РВШ-ТА» внесены в ГРСИ № 78390-20, что позволяет использовать их как для технологического, так и для коммерческого учёта без замены оборудования.

Типовые задачи технологического учёта

Контроль расхода сырья, полуфабрикатов и готового продукта между участками производственной линии
Мониторинг подачи теплоносителей, охлаждающих жидкостей и технических масел в производственных контурах
Учёт расхода реагентов и добавок в технологических реакторах и смесителях
Контроль потребления топлива, воды и технических жидкостей на отдельных участках производства
Баланс жидкостей между входом и выходом производственного объекта
Мониторинг расхода в системах гидравлики и смазки технологического оборудования
Контроль расхода жидкостей в испытательных стендах и опытных установках

Преимущества «РВШ-ТА» для технологического учёта

Широкий диапазон жидкостей

Один тип прибора работает с нефтью, маслами, водой, растворителями, химическими жидкостями, гликолями и десятками других сред. Диапазон вязкости 0,6–300 сСт охватывает большинство технологических жидкостей. Для жидкостей с вязкостью, отличной от воды, вводится поправочный коэффициент в СКЭ-01 — показания автоматически корректируются.

Экстремальные условия

Температура жидкости от −200 до +350 °C, давление до 70 МПа, степень защиты IP66, вибростойкость N2/N4 — параметры перекрывают большинство производственных условий без специальной доработки прибора.

Простая интеграция в АСУ ТП

СКЭ-01 передаёт данные в системы управления тремя способами: RS-485 Modbus RTU, токовый выход 4–20 мА или нормированный импульсный сигнал. Несколько приборов объединяются на одной шине RS-485. Для удалённых объектов — передача данных через Owen Cloud.

Локальная индикация

СКЭ-01 имеет дисплей и клавиатуру управления — оператор видит мгновенный расход и накопленный объём прямо на приборе без подключения к системе управления. Это удобно на производственных участках где нет постоянного доступа к АРМ оператора.

Особенности подбора для технологического учёта

Типоразмер и динамический диапазон

Динамический диапазон одного типоразмера — 20:1 (Qmax/Qmin). Это означает, что если максимальный расход в вашем процессе 100 л/мин, минимальный измеряемый составит около 5 л/мин. Расходы ниже Qmin не измеряются — это особенность турбинных расходомеров. Если в процессе расход временами опускается ниже Qmin — прибор в этот период не считает, это нормально.

Несколько точек учёта

Для контроля расхода в нескольких точках технологической схемы — несколько приборов на одной шине RS-485. Каждый получает уникальный адрес в меню СКЭ-01, ПЛК опрашивает их поочерёдно.

Расходомер без СКЭ-01

Если в процессе уже есть вторичный прибор с поддержкой импульсного входа — ПИП с датчиком поставляется без СКЭ-01. Датчик подаёт импульсно-частотный сигнал напрямую на счётный вход стороннего ВЭП. Уточняйте совместимость при заказе.